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風(fēng)管及部件的安裝

A、風(fēng)管及配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)閥門不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風(fēng)管

及配件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物并保持清潔。

靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風(fēng)管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，垂直風(fēng)管應(yīng)采用抱箍支架，風(fēng)管b＞800mm應(yīng)加雙螺帽。并在轉(zhuǎn)角處、頂端、末端設(shè)置防晃支架支架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查孔及自控機(jī)構(gòu)處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。

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1、風(fēng)管的４個角插入法蘭角；

2、將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

3、法蘭的組合，并從法蘭的４個角套入法蘭夾；

4、4個法蘭角上緊螺栓；

5、用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊；

6、法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右。法蘭邊長1500mm的，奉賢區(qū)通風(fēng)降溫，用4個法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，用3個法蘭夾；法蘭邊長600mm的，用2個法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用１個法蘭夾。

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工作原理：中央真空吸塵系統(tǒng)運(yùn)行時，粉塵通過吸塵嘴被有效的吸入到真空管網(wǎng)內(nèi)部，在真空負(fù)壓的作用下，被吸進(jìn)的粉塵隨氣流沿著負(fù)壓管路被抽入吸塵器內(nèi)部。首先大顆粒粉塵經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流板，在離心力的作用下，落入機(jī)器下方的集塵桶內(nèi)；密度極輕粉塵隨氣流繼續(xù)向上運(yùn)動。粉塵進(jìn)入中央吸塵主機(jī)過濾室時，被過濾器分離，清潔的空氣由真空吸塵機(jī)排風(fēng)出口經(jīng)消音裝置排入空氣中。過濾器上的粉塵通過系統(tǒng)自動脈沖反吹裝置定時反吹交替工作來完成。

工藝要求

1）、按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選擇保溫材料

2）、下料要準(zhǔn)確。切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上

3）、涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫緊密。

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焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，上海通風(fēng)降溫公司，在冶金、石化、機(jī)械制造、造船等許多工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。但焊接生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質(zhì)，尤其是在狹小密閉的容器內(nèi)施焊時，焊接煙塵濃度會高達(dá)100mg/m3以上，在有些通風(fēng)不良的條件下甚至高達(dá)800mg/m3。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。采取必要技術(shù)手段改善作業(yè)環(huán)境，降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環(huán)境的污染，已成為一些企業(yè)正面臨的任務(wù)。

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